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超聲波清洗機(jī)原理：
在清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
根據(jù)白玻璃片的特殊要求（不可存有雜質(zhì)、粉屑、水印、手印等）來(lái)概括清洗設(shè)備的部分配置：
一、噴淋漂洗槽結(jié)構(gòu)：
1. 設(shè)市、純水入口；
2. 儲(chǔ)水箱150L；
3. “南方”不銹鋼噴淋泵；
4. 槽底部設(shè)排液閥；
5. 以左右兩側(cè)各一排噴淋管直接作用于工件，每排管上有不少于6個(gè)噴嘴，扇形、進(jìn)水處有濾芯霧狀；由上往下噴或設(shè)置“水幕式”噴淋，二選一；
6. 安裝計(jì)時(shí)器（秒）；
7. 噴淋管可自左向右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
二、純水高頻超聲漂洗槽-預(yù)加熱箱結(jié)構(gòu)：
1. SUS304厚2mm板制成，配缸蓋，外貼保溫棉厚10.0，位置高于9槽，通過(guò)手動(dòng)閥調(diào)節(jié)以一定流量進(jìn)入第9槽及第8槽；
2. 容積約：60L；
3. 槽內(nèi)設(shè)置低不銹鋼液位控制器，液低時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)泵并聲光報(bào)警；
4. 設(shè)手動(dòng)進(jìn)液口，由手動(dòng)調(diào)節(jié)，配玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),流量可調(diào)節(jié)；
5. 加熱箱底部向排液方向傾斜，排水口徑為1″；
6. 加熱箱內(nèi)設(shè)4支×3KW=12KW,并配手動(dòng)旋鈕溫控器；
7. 加熱箱加設(shè)有玻璃顯示液位高度。
三、純水高頻超聲漂洗槽-頂部FFU：
工件加溫后，對(duì)灰塵的附著力增強(qiáng)，FFU形成負(fù)壓可有效減少環(huán)境對(duì)洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率。
四、慢拉脫水槽原理：
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。
五、工件提升及橫移機(jī)構(gòu):由自動(dòng)智能式機(jī)械手完成：
1. 為保證清洗工件及清洗液的潔凈，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不位于洗凈工件的上部，可避免輸送時(shí)金屬磨耗粉、潤(rùn)滑油等掉落。
2. 后部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與前部溶劑清洗區(qū)域用隔板分開，防止后部傳動(dòng)粉塵進(jìn)入前部。
六、總結(jié)：
深圳威固特VGT-1209FHA自動(dòng)智能式機(jī)械手超聲波清洗機(jī)對(duì)白玻璃片的清洗用到純水清洗、漂洗及超聲波鼓泡與噴淋的清洗，隨后的慢拉脫水、熱風(fēng)烘干的一套完整的清洗步驟。可以說(shuō)能作為白玻璃片、光學(xué)行業(yè)廠家中任何產(chǎn)品清洗考慮范圍內(nèi)之一的一套超聲波清洗設(shè)備。